Proudly engineered in Switzerland
用于气体的密度传感器DGF-I1
直接在气体管道或储气罐中测量气体的密度：这是通过TrueDyne的DGF-I1密度传感器实现的。 该传感器的核心是一个带有音叉形状的振荡器的微机械系统（MEMS系统）。 为了进行测量，MEMS系统周围的金属外壳中充满了介质。 振荡器的共振频率根据其周围气体的密度而变化。 为了缓解温度影响，传感器中内置了一个铂金电阻，以精确检测局部温度。
该传感器的直径为33毫米，长度为63毫米，非常紧凑，甚至适合最小的空间。 它通过集成接口直接拧入气体管道或储气罐中，过滤器可防止污染。 测量值通过RS485接口传输到上级系统。 5秒的响应时间使得密度测量可以直接在过程中进行——测量不需要中断。
下载
联系我们
应用
焊接气体混合物的监测
为了获得牢固的焊缝，所使用的气体必须正确混合。 但是，机械阀门可能会出现错位、泄漏或可能导致混合比例不再正确。 到目前为止，只能用随机样本来检查所使用的气体。 有了TrueDyne的传感器，可以在焊接过程中直接监测焊接气体的质量。 借助密度数据以及表格和计算算法，可以精确确定所用气体的浓度并将其报告给客户
1. 焊接机。 2. 混合用于焊接气体的气体混合器。 3. TrueDyne的密度传感器DGF-I1直接在过程中测量气体混合物的密度。 如果这偏离了目标值，就可以立即中断这个过程。 4. 由于对所使用的气体进行持续的质量控制，可以无浪费地进行焊接。
食品包装用气体混合物的监测
肉类或新鲜的沙拉被包装在保护性的环境中，这样可以保存更长的时间，不会变色。 作为标准，单个食品袋在灌装后被刺穿，并对里面的气体进行测试。 如果结果不令人满意，则必须处理整个生产线。 有了TrueDyne的密度传感器，您可以在包装过程中直接实时控制混合气体的质量——无需抽查，减少了浪费。
1. 用于填充食品包装的气瓶（主要是CO2 和N2）。 2. 气体混合器。 3. 两种气体A和B被混合。 4. DGF-I1被直接整合到生产过程中。 该传感器实时并直接在包装过程中测量混合气体的密度。 5. 食物被包装在一个保护性的环境中。 如果传感器测量的密度偏离了设定值，生产就会被中断。
纯气体监测
气体通常是无色无味的，相当昂贵，否则就会发生损坏——正确的气体是否流出储存设施或进入工艺流程，直到现在只能通过随机取样来检查。 使用TrueDyne的密度传感器，可以在操作过程中直接确定气体的密度，从而确定质量。 通过这种方式，可以排除混淆，防止次品。
1. 纯气体储存：装有C气体的钢瓶被错误地储存在装有A气体的钢瓶下面。 2. 减压器 3. DGF-I1集成在灌装线上，实时测量气体密度。 如果气体C被填充，它就会检测到偏离的密度并停止填充过程。 4. 如果DGF-I1确定气体的密度是正确的，这个过程就会继续。 5. 使用正确的气体，并且在任何时候都能保证质量。
技术规格
一般
衡量标准：
密度单位千克/立方米
温度单位摄氏度
压力，绝对值为巴
衍生的测量值（自定义配置）：
- 二元气体混合物的浓度为理想体积分数（摩尔分数），单位为%
- 标准密度
- 平均摩尔质量
- 客户指定的测量标准
允许的测量物质：
- 氢气 (H2)
- 氦 (He)
- 氮气 (N2)
- 氧气 (O2)
- 二氧化碳 (CO2)
- 氩气 (Ar)
如有必要，可在单独澄清后使用与上述介质不同的介质。 例如，氖 (Ne) 和氪 (Kr)。
允许的混合气体
如有必要，可在单独澄清后，测量其他气体混合物。
测量性能
最多 测量偏差：
密度：<0.1 kg/m³
温度： <0.8 °C
压力： <0.04 bar
带现场调整 密度 <0.05 kg/m³
可重复性：
密度：<0.015 kg/m³
温度： <0.06 °C
压力： <0.005 bar
温度条件
允许的介质温度：
-20…+60 °C
允许的环境温度：
-20…+60 °C
允许的储存温度：
-20…+60 °C
应用范围
允许的密度测量范围：
0.2 …19kg/m³
允许的压力范围：
最多 测量范围：
1…10巴（绝对值）
使用与氩气 (Ar) 的混合气体，最高为
最大9巴（绝对值）。
爆破压力30巴
震动
仍在澄清中
环境条件
气候类别：
尚未确定
电磁兼容性：
根据IEC 61326-1标准
抗振动和抗冲击：
尚未确定
材料
房子：
不锈钢：1.4404（316L）
接触媒体：
不锈钢：1.4404（316L）
电子板
尺寸/设计
尺寸：
63 mm x 27.8 mm x 34.5 mm³（带M8接头）
重量：
<150 g
保护类型： （安装状态）
IP67，符合IEC 60529标准
流体界面
流体接口：
G½” 螺纹
电气接口
连接：
M8接头，4极，符合IEC 61076-2-104标准
通讯：
关于RS485硬件标准。
Modbus RTU通讯协议（见数据表）
能源供应：
DC 4.5…12 V（最大200 mW）
连接电缆和插头不包括在交货范围内。
对连接电缆和插头的要求：
- 电源组，带有安全超低电压（SELV）或
保护性低电压（PELV）。 - M8插头，4极
- 最多 允许的电缆长度：30米
- 通过外部接线的过电流保护，通过
一根保险丝（最大2A）。 - 电缆推荐：隆堡自动化M8标准
传感器/执行器连接器 RKMWV 4-07
RS485接口：
根据EIA/TIA-485-A标准
最大允许的电压：
- A和B：-11 V…+15 V
(A-B) 或 (B-A) 有源端接：6 V
可切换120Ω终端：
引脚分配M8连接：
1 V+ 电源电压
2 A Modbus RS485
3 GND 信号地
4 B Modbus RS485
集成式过滤器
集成过滤器：
烧结青铜50微米（理论孔径）
证书/认证
CE标志：
该密度传感器符合欧盟指令的法律要求。 TrueDyne Sensors AG通过贴上CE标志来确认密度传感器的测试成功。
RoHS：
所有安装的部件都符合RoHS III指令的要求。
电磁兼容性：
- 根据IEC 61326-1标准
附件和备件
流体适配器：
适配器G½”螺纹，用于流体接口。
适配器电子元件：
USB-RS485包括 M8连接器
密封环：
用于更换损坏密封环的密封环
过滤器：
由过滤器、弹簧垫圈和固定环组成的套装，用于更换脏的过滤器。